1. 结构密封胶固化慢

环境温度骤降给硅酮结构密封胶带来的第一个问题,就是应用过程中感觉固化慢了。硅酮结构密封胶固化过程是化学反应过程，环境的温度和湿度对其固化速度均有一定影响。对于单组份硅酮结构密封胶来讲，温度、湿度越高，固化速度会越快。入冬之后，温度骤降，同时伴随着湿度低，结构密封胶的固化反应受到影响，因而出现结构密封胶固化慢的情况。一般情况下，当温度低于15℃，结构密封胶固化变慢的现象就比较明显了。

　　解决的方法：如用户要在低温环境下施工，建议在使用前先进行小面积打胶试验，并进行剥离粘结性试验，确认结构密封胶可以固化，粘结良好，外观没有问题后再大面积使用。但使用环境温度低于4℃时，不建议结构密封胶施工。如在有条件的工厂打胶施工，可以考虑通过提高结构密封胶使用环境的温湿度进行打胶。

 

2. 结构密封胶粘接问题

随着温湿度的降低，与固化慢相伴而来的，还有结构密封胶与基材的粘结问题。硅酮结构胶产品使用的环境一般要求为：温度10℃～40℃，相对湿度40%～80%的清洁环境。超出上述最低温度要求，粘接速度减慢，与基材完全粘接的时间延长。同时，温度过低时，胶与基材表面润湿性降低，而且基材表面可能存在不易察觉的雾或霜，影响结构结构密封胶与基材的粘结性。

　　解决的方法：温度低于结构结构密封胶最低施工温度10℃时，对结构结构密封胶粘接基材在实际低温施工环境下要做粘接性测试，确认粘结良好后再施工。工厂打注结构结构密封胶，通过提高结构密封胶使用环境的温湿度来加快结构密封胶的固化，同时还需适当延长养护时间。

 

3. 结构密封胶增稠

随着温度降低，结构密封胶会逐渐变稠，流动性变小。对于双组份结构密封胶而言，结构密封胶增稠，会使打胶机压力增加，结构密封胶挤出变小。对于单组分结构密封胶，结构密封胶增稠，胶枪挤出结构密封胶的压力增大，人工操作可能会觉得费时费力。

　　解决的方法：如果对施工效率没有影响，低温增稠属于正常现象，无需改善措施。如果对施工效率有影响，可以考虑提高结构密封胶的使用温度或采用一些辅助加热措施，比如将结构密封胶提前贮存在暖房或空调房中，打胶车间安装暖气供热，提高打胶环境温度等。另外，可以选用合适的打胶工具，比如推力大的手动胶枪或者气动胶枪、电动胶枪等。

 

4. 耐候密封胶起鼓-外观不平整

北方进入秋季，南方进入冬季，往往昼夜温差也较大。在铝板幕墙上应用时，耐候密封胶容易出现起鼓现象，主要原因是低温环境下，耐候密封胶固化速度变慢，其表面固化足够的深度所需的时间会较长，在耐候密封胶表面还没有固化足够的深度时，如果胶缝的宽窄变化(这通常是由于面板的热胀冷缩导致的)较大，胶缝的表面就会受到影响，出现不平整现象。这些表面不平整的胶缝在最终固化后，其内部都是实心的，不是空心的，不会影响耐候密封胶长久的密封性能，仅对胶缝外观的平整度有影响。

　　入冬后，大面积降温，温度低，早晚温差大。铝板幕墙因为材料线胀系数较大、从而随温度变形明显，在上述条件结构密封胶施工，铝板幕墙胶缝出现起鼓现象存在一定可能性。

 

解决办法：

1) 选用固化速度相对较快的胶，能适度减轻耐候密封胶的起鼓问题;

2) 如果由于湿度过低或温差、胶缝尺寸等原因导致的胶缝相对变形太大，建议选用以下的一种或几种方式进行施工：

A 采用适当的遮阳措施，比如用防尘网等遮挡脚手架，使面板不直接暴露于阳光曝晒下，降低面板的温度，减小温差导致的接缝变形。

b尽量安排在中午前后施胶，避免早上和傍晚施胶。

C采用二次打胶的方法(即先打的一次胶如果有凹陷的胶缝，可待其固化2~3天，具有弹性后，再在其表面补一层胶)。